C型钢檩条成型机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。C型钢檩条成型机操作简单，具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装方便，主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。与彩钢板成型机不一样，它是液压动力，而且功率很大，一般在22KW左右，类似于剪板折弯机，一般控制过程复杂，多采用PLC控制。

经过C型钢檩条成型机生产的C型钢方正，是同行业中调节、冲孔快、切断快等优点。

C型钢檩条成型机工艺流程：

带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。

C型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于 截面形状合理，它们能使钢材高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号，便于设计选用。C型钢檩条成型机是众多的压瓦机品种的其中一种，是一种基础性的压瓦机种类。与彩钢板成型机不一样，它是液压动力，而且功率很大，一般在22KW左右，类似于剪板折弯机，一般控制过程复杂，多采用PLC控制。

C型钢檩条成型机改进过程：

增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，大可以打8组双孔。

C型钢檩条成型机工作程序：

在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。

C型钢檩条成型机的性能：

1、：采用钢板为基材（抗张拉强度5600KG/CM）再加上设计与滚压成型，具有不错的结构特性。

2、：彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料，完够满足规范要求。

3、安装：该复合板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可提益，节省工期。

4、：多种研究显示，及40年以上广泛使用证实,经涂层处理的彩色钢板保质期在10－15年，以后每隔10年喷涂料，板材寿命可达35年以上。

5、美观：压型钢板清晰的线条多达几十余种的颜色，可配合任何风格建筑物的需求，达到令人满意的效果。