840-900双层压型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。这种设备的出现，节省的空间，换两种板材的时间也变得短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。

840-900双层压型机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。 

840-900双层压型机生产的彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了地阻止雨水进入屋面以内。屋面外板在屋脊的地方，都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。它用于所有坡度低于1/2（250）屋面钢板的上端，以在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。

840-900双层压型机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、、，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。 

840-900双层压型机主要技术参数：

1、被动放料：手动涨紧，被动放料

2、放料架承重：4.0T

3、机架：采用300H钢焊接

4、成型机导向进料架形式：侧向滑板式

5、成型机形式：墙板式链传动，墙板厚度14mm

6、轴径直径：￠70㎜

7、链条：0.6寸单排

8、成型机电机功率：3KW双极减速机

9、成型机线速度：8m/min

10、成型机道数：840型11道 900型9道

11、轧辊材料：45＃钢煅打件  实心轴

12、液压站电机：4kw

13、液压站油泵：齿轮泵

14、切断方式：液压剪切

15、成型剪刀片材料：Cr12

16、剪切刀片热处理：HRC58°-60°

17、轧制厚度：0.3-0.8mm

18、材料展开宽度：1000mm

19、长度定尺精度：±2mm

20、电脑采用PLC